Máquina de solda a laser

Porque escolher-nos

 

Equipe profissional
Também temos uma equipe técnica experiente e operadores profissionais que podem fornecer aos clientes soluções de produção personalizadas e serviços de qualidade.

 

Controle de qualidade
Damos grande importância à qualidade do produto e à inovação tecnológica, e obtivemos uma série de certificações nacionais de qualificação e certificados de patentes. Nossos produtos passaram pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001, certificação de segurança CE e outras certificações autoritativas em casa e no exterior para garantir a qualidade do produto e o desempenho de segurança.

 

Experiência de Exportação
Nossos produtos foram vendidos para muitos países e regiões ao redor do mundo, profundamente confiáveis ​​e elogiados pelos clientes. No mercado internacional, nossos produtos alcançaram bom desempenho de vendas.

 

Filosofia de serviço
Sempre aderimos ao conceito de serviço centrado no cliente e oferecemos uma gama completa de serviços de pré-venda, venda e pós-venda.

 

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O que é máquina de solda a laser

 

 

Uma máquina de solda a laser é uma das máquinas de processamento a laser usadas para soldar e cortar metais. O feixe de laser injeta energia na peça de trabalho, derretendo-a em um tempo muito curto e solidificando-a rapidamente, reduzindo a distorção após a soldagem. Outra característica é que ela pode ser processada mais rápido do que os métodos tradicionais de soldagem. Além disso, o processamento fino é possível ajustando o comprimento de onda do laser, a densidade de energia e o diâmetro do ponto do feixe.

 

Vantagens da máquina de solda a laser

 

• A integração da soldagem a laser é mais fácil com automação e Computer Aided Systems. Isso não só lhe dá maior controle sobre todo o processo, mas também a operação se torna mais precisa e eficiente.


• As ferramentas não são afetadas durante o processo de soldagem.


• O foco do feixe de laser é muito preciso. Assim, a solda final é de alta qualidade e durável por muito tempo.


• A velocidade do processo de soldagem é muito maior do que a das técnicas de soldagem convencionais. Isso torna a tecnologia de soldagem a laser adequada para produções em lote.


• A soldagem a laser é aplicável a produtos que exigem um alto nível de precisão, como na fabricação de produtos da indústria médica.


• A energia de entrada é menor do que a usada em outros tipos de técnicas de soldagem.


• Não é necessário acabamento secundário do produto após a soldagem. Assim, economizando tempo de soldagem e mão de obra.


• Método sem contato. Isso significa que não há peças em contato e, portanto, a qualidade do produto final e a vida útil das máquinas serão melhores.

1kw Laser Cleaning Machine

 

Categorização da Máquina de Soldagem a Laser

 

Existem vários modos de soldagem a laser nos quais podemos categorizar as máquinas. Portanto, podemos categorizar a tecnologia de soldagem a laser de várias maneiras. Vamos começar a definir as máquinas de soldagem a laser pelas diferentes categorias:


A categorização é baseada no tipo de laser
Laser pulsado
O mecanismo de laser pulsado é ideal para metais que são leves por natureza e têm baixa espessura. Assim, o laser pulsado faz exposição intermitente no corpo metálico. Mantendo-o seguro de queimar ou derreter.
Além disso, esse tipo de soldagem a laser é ideal para soldar chapas de metal, lâminas de barbear, joias e até mesmo próteses médicas, como parafusos.


O laser contínuo
O laser contínuo é ideal para soldar peças que têm alta espessura e são fortes. Além disso, essa tecnologia de soldagem também é boa para metais de superfície refratários.
Esse tipo de soldagem é mais caro que a soldagem pulsada, mas, a longo prazo, economiza muito dinheiro e mão de obra.


Categorização com base na fonte do laser
Atualmente, há três tipos principais de fontes de laser para máquinas de solda a laser que usam uma dessas fontes de laser, ou seja, laser de fibra, laser de CO2 e laser Nd: YAG. Cada uma dessas fontes de laser tem seus próprios benefícios e são adequadas para os diferentes tipos de materiais de solda.


Máquina de solda a laser de fibra
A máquina de solda a laser de fibra é ideal para trabalhar em peças metálicas. Além disso, oferece grande confiabilidade e eficiência. De acordo com estimativas, a precisão da máquina de solda a laser usando laser de fibra é próxima de 25%.


Soldadores a laser de CO2
Os soldadores a laser de CO2 podem fornecer um ótimo feixe de soldagem contínuo que cria soldas eficientes e duráveis. Ele pode penetrar facilmente metais e corpos não metálicos.


Soldadores a laser Nd: YAG
Os lasers Nd: YAG são menos eficientes em termos de energia em comparação com as máquinas de soldagem a laser de fibra. No entanto, há certas aplicações, como maior controle do laser, que você não consegue obter com outros tipos de fontes de laser.
Resumindo, você obterá soldadores a laser de todos os tipos, tecnologias e fontes. Você terá que decidir qual tipo de soldador a laser se adequará melhor ao seu negócio.
Antes de discutir a seleção dos melhores soldadores a laser, vamos dar uma olhada nas principais aplicações das máquinas de solda a laser na indústria.

 

Como funcionam as máquinas de solda a laser?

 

 

Tecnologia de soldagem a laser
A tecnologia de soldagem a laser funciona com base no princípio de geração de calor pela fonte de laser. As fontes de laser no método também variam e diferentes fontes de lasers são adequadas para diferentes tipos de materiais e suas propriedades físicas e químicas.
Assim, quando o feixe de alta energia laser é focado em um ponto da chapa metálica, ele faz com que a chapa metálica derreta no ponto. A profundidade do furo é gerenciada pelos vários métodos de soldagem e varia de acordo.
Este processo ocorre na costura dos dois metais ou materiais a serem soldados juntos. No entanto, há vários métodos de soldagem a laser que dependem do tipo, espessura e qualidade dos materiais a serem soldados.


Métodos de soldagem a laser
Existem vários métodos de soldagem a laser que são amplamente utilizados em várias indústrias. Vamos discutir algumas dessas técnicas de soldagem a laser para você ter uma ideia melhor do processo de soldagem a laser.
Soldagem em modo de condução
Soldagem por condução é um método que fornece uma solda larga que é rasa. Há uma categorização adicional desse método de soldagem da seguinte forma:
Método de aquecimento direto
O método de aquecimento direto usa condução térmica da fonte de calor. Subsequentemente, isso resulta na fusão do material base e, finalmente, na soldagem com o outro material.
Método de transmissão de energia
Em comparação, o método de transmissão de energia é ligeiramente diferente e faz uso de um material intermediário que conduz o calor da fonte para a solda. Normalmente, é a tinta absorvente que atua como o material intermediário para a transferência de energia.
Da mesma forma, juntas de topo também são possíveis direcionando a energia térmica em um ângulo da junta.
Mecanismo de condução/penetração
Esse mecanismo funciona em energia média e cria um furo mais profundo do que o método de condução, mas é mais raso do que o método de penetração.
Mecanismo de soldagem por penetração ou buraco de fechadura
A outra maneira de soldar usando um laser é usando o método do buraco de fechadura. Este método foca o feixe do laser no material e cria uma penetração profunda de calor. Assim, um buraco é criado no local por este método.
Este furo é posteriormente preenchido com vapor de metal que forma um material de ligação com o outro metal. Portanto, a solda resultante faz uma ótima relação profundidade/largura e cria soldas apertadas que são duráveis.

 

Aplicações da máquina de solda a laser
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Handheld Fiber Laser Cleaning Machine
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A soldagem a laser encontra grandes aplicações em vários tipos de indústrias. Essas indústrias variam da indústria de manufatura à indústria médica e à indústria de fabricação de joias.


Aqui estão alguns dos setores que têm grandes aplicações da tecnologia de soldagem a laser.


A soldagem robótica de peças nunca poderia ter se tornado realidade se não fosse pelas técnicas de soldagem a laser. O feixe de laser é alinhado na costura das peças a serem soldadas. Essas unidades são então passadas pela soldagem a laser por uma correia transportadora.


Assim, a velocidade com que o processo acontece permite a rápida produção de produtos soldados. Essa tecnologia tem aplicações em um número incontável de indústrias. Quase todas as indústrias de manufatura que fazem uso de peças metálicas têm um uso para esse tipo de soldagem. Portanto, a aplicação da soldagem a laser é encontrada amplamente em todos os tipos de indústrias de manufatura metálicas e não metálicas que fazem uso da soldagem de peças.
Indústria de joias
Outra aplicação importante da soldagem a laser é encontrada na indústria de joias. Quando você tem que fazer peças intrincadas e delicadas de joias de dois materiais diferentes que devem ser soldados juntos, então a melhor opção para soldá-los juntos é a tecnologia de soldagem a laser.
Indústria automobilística
De acordo com a twi-global, quase 15% de todos os processos de fabricação na indústria envolvem aplicação de laser de uma forma ou de outra. A soldagem do tipo CO2- tem uma grande aplicação na indústria automotiva. A principal aplicação da soldagem é encontrada na fabricação de engrenagens, peças de transmissão, trens de força.
A maioria desses produtos também requer soldas circulares e anulares. Assim, as soldas circulares também são bem gerenciadas pela soldagem a laser. Além disso, Nd: YAG tem uma alta aplicação na soldagem de partes da carroceria e na estrutura de automóveis.
A soldagem a laser encontrou grandes sucessos na indústria automotiva principalmente devido à velocidade de operação, precisão, eficiência e menor custo a longo prazo. Você pode descobrir mais sobre a aplicação da soldagem a laser na indústria automotiva aqui.
Indústria médica
Se você começar a listar as indústrias individuais que fazem uso da soldagem a laser, você ficará sem tempo e espaço para escrever e tempo, mas não ficará sem as indústrias que fazem uso da soldagem a laser. Da mesma forma, a indústria médica tem uma grande aplicação de métodos de soldagem a laser.


O maior número de aplicações da técnica de soldagem a laser na indústria médica é a soldagem de metais diferentes. Os aparelhos médicos são geralmente compostos de diferentes tipos de peças eletrônicas que são ainda equipadas com múltiplos semicondutores.


O principal desafio no cenário surge quando os diferentes metais e materiais, possuindo diferentes propriedades químicas e físicas, devem ser soldados juntos. Mas os soldadores a laser de fibra fazem o trabalho com sucesso.


Alguns metais e materiais duros, como aço inoxidável, 440C ou 430 e ligas de titânio, também são amplamente utilizados na indústria médica.

 

Esses materiais devem ser soldados com um sistema infalível que garanta a saúde do paciente.


Outros dispositivos como marcapassos, DEAs e bombas de infusão de medicamentos também fazem uso de tecnologias de soldagem a laser.

 

Coisas a serem observadas ao soldar com máquina de solda a laser

 

Embora não haja desvantagens na soldagem a laser em si. No entanto, há algumas coisas que precisam ser cuidadas ao aplicar o método em escala industrial.


É compreensível que a soldagem a laser exija uma certa quantidade de habilidade para realizar a tarefa. Caso a tarefa seja realizada por alguém que não esteja ciente da técnica de soldagem a laser, o produto final sofrerá.


Alguns desses incidentes em que a falta de técnica ou experiência entra em jogo são os seguintes:
• Uma compreensão clara do trabalho e do tipo de laser a ser usado é essencial para o técnico que trabalha no sistema de soldagem a laser.


• A remoção de bolsas de ar é essencial para os técnicos. Se as bolsas de ar permanecerem durante o processo de soldagem, a solda não será durável e falhará após um curto período de tempo. Esse problema surge principalmente no método de soldagem a laser pulsado.


• A aplicação do calor do laser uniformemente ao longo da superfície do metal durante o método de soldagem por condução a laser é essencial. Se o calor do laser não for distribuído uniformemente ao longo da superfície, pode resultar em soldas irregulares, o que criará problemas de confiabilidade no futuro.


• Você deve ter muito cuidado ao soldar superfícies ópticas, pois elas podem ser danificadas facilmente.


Além disso, o investimento inicial envolvido em máquinas de solda a laser é relativamente maior do que outros métodos de soldagem. Além disso, o custo de manutenção da máquina também é maior se ela desenvolver problemas durante a operação.

 

Quão eficiente e de alta qualidade é a soldagem a laser em comparação aos métodos de soldagem tradicionais?

 

 

Em comparação aos métodos tradicionais de soldagem, a soldagem a laser é muito mais eficiente e a saída é de qualidade muito maior. A soldagem a laser funciona como um feixe de luz que fornece uma fonte de calor concentrada para derreter materiais, que então se fundem após o resfriamento. Portanto, a aplicação da soldagem a laser requer menos calor do que os métodos convencionais de soldagem, pois a zona afetada pelo calor (HAZ) é muito menor e mais concentrada. Como há menos calor necessário, isso também se traduz em um menor risco de distorções e deflexões na saída final, tornando-a de qualidade muito maior. A velocidade de processamento da soldagem a laser é muito maior do que os métodos tradicionais de soldagem, tornando-a muito mais eficiente.

 

Nossa fábrica

A Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia conceituada que se destaca na integração de pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de equipamentos de aplicação a laser de ponta. Damos grande importância à qualidade do produto e à inovação tecnológica, e obtivemos uma série de certificações nacionais de qualificação e certificados de patentes. Nossos produtos passaram pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001, certificação de segurança CE e outras certificações autoritativas em casa e no exterior.
Nossos principais produtos incluem máquina de corte a laser de fibra, máquina de gravação de corte a laser de CO2, máquina de solda e máquina de marcação. Esses produtos usam tecnologia de laser avançada e sistema de controle inteligente, com alta precisão, alta eficiência, fácil de operar e assim por diante. Nós atualizamos e otimizamos constantemente nossos produtos de acordo com a demanda do mercado para atender às necessidades individuais de diferentes clientes.
Também temos uma equipe técnica experiente e operadores profissionais que podem fornecer aos clientes soluções de produção personalizadas e serviços de qualidade.

 

Certificado
productcate-1-1
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Perguntas frequentes

P: A soldagem a laser pode ser usada para soldar metais diferentes?

R: Sim, a soldagem a laser pode ser usada para soldar metais diferentes, como: latão-cobre, cobre-níquel, aço de baixo carbono-cobre, níquel-titânio, titânio-alumínio, cobre-titânio e titânio-molibdênio. Pode ser desafiador formar uma ligação metalúrgica verdadeira na costura de solda para metais diferentes, no entanto, isso pode ser superado criando um "emaranhamento" mecânico. Esta é uma combinação de metais diferentes para garantir que eles sejam fisicamente mantidos juntos com resistência mecânica suficiente para garantir uma conexão e pode ser obtida pressionando fisicamente os dois metais e usando uma série de pulsos de laser para forjá-los juntos localmente.

P: A soldagem a laser pode ser usada para soldar materiais não metálicos?

R: Sim, a soldagem a laser pode ser usada para soldar materiais compostos, vidro e, em alguns casos, cerâmica. A soldagem de cerâmica pode ser mais complexa — os materiais não devem rachar sob a alta temperatura do feixe de laser. Para mitigar isso, o pré-aquecimento é necessário para aproximadamente 1.500 graus Celsius e deve ser realizado no ar.
A exatidão e a precisão da máquina de solda a laser são as vantagens mais significativas de sua aplicação. A profundidade e a velocidade das soldas criadas pelo feixe de luz extremamente poderoso e focado do laser permitem um alto volume de produção que é extremamente eficiente. O calor restrito, a distorção mínima e a precisão com que os lasers podem unir várias peças de metal fazem dele um método de fabricação altamente desejável e eficaz. A soldagem a laser pode operar em temperatura ambiente ou ocorrer em condições especiais, como em um vácuo ou em alguns ambientes de gás. Finalmente, pode ser mais seguro para os trabalhadores do que outros métodos de soldagem em circunstâncias em que o feixe de laser pode ser operado à distância.

P: Quais são alguns desafios na aplicação da soldagem a laser na indústria de manufatura?

R: A máquina de solda a laser produz o feixe para o processo de soldagem e requer uma fonte de alimentação de alta tensão para operar. Às vezes, o gás de proteção pode ser usado para evitar que qualquer contaminação seja liberada na atmosfera. Um dos desafios com máquinas de solda a laser são os altos custos de capital e manutenção. Por outro lado, esse desafio pode ser compensado pelos menores custos de processamento pós-soldagem — como as soldas a laser são tão limpas, elas não requerem retificação subsequente. Outro desafio é que a eficiência de conversão de energia é muito menor do que o esperado, aproximadamente 10%. Além disso, embora a precisão do feixe de laser seja uma vantagem para muitas formas de fabricação, pode ser desafiador manter 100% de precisão o tempo todo, o que significa que há uma baixa tolerância de folga. Se o produto final não atender ao limite de alta precisão esperado da soldagem a laser, isso pode levar ao desperdício. No entanto, isso pode ser atenuado garantindo que os operadores tenham passado pelo treinamento correto e tenham o conjunto de habilidades certo para gerenciar a máquina de solda a laser.

P: Qual é a diferença entre soldagem a laser e soldagem TIG?

R: A soldagem a laser tem um risco de contaminação muito menor do que a soldagem TIG e, portanto, é muito mais comumente usada na fabricação de equipamentos como instrumentos médicos. A maior precisão de um feixe de laser o torna muito mais preciso para criar aparelhos menores e mais detalhados. A soldagem a laser permite a colagem de materiais muito mais finos e maior resistência à tração e à flexão. Ao contrário da soldagem a laser, a soldagem a arco requer material de enchimento ou colagem para unir duas peças de metal. A soldagem a laser simplesmente cria uma ligação direta entre metais, não deixando excesso de enchimento para trás.

P: Quais são as limitações da soldagem a laser?

A: Limitações: O equipamento é muito caro. A portabilidade geralmente é baixa. Requer encaixe de junta muito apertado e posicionamento preciso da junta em relação à viga.

P: Qual é o maior perigo para um soldador durante a soldagem a laser?

R: Um dos fatores de risco mais importantes para você, especialmente para os operadores, vem da radiação emitida durante a soldagem: a mais perigosa é a radiação ultravioleta, pois é absorvida quase totalmente pela pele e pelos olhos.

P: Qual é o risco da soldagem a laser?

R: Os feixes de laser de alta intensidade usados ​​na soldagem a laser podem representar riscos para operadores humanos e para o meio ambiente. Ferimentos oculares graves, queimaduras e danos à pele podem resultar da exposição direta ao feixe de laser.

P: Quais são os requisitos básicos da soldagem a laser?

A: Os tamanhos típicos de pontos de soldagem são de 50 a 900 µm de diâmetro. A tolerância posicional permitida deve ser menor que a metade do diâmetro do feixe para garantir que o feixe de laser interaja com ambos os lados da junta. A folga permitida é tipicamente 10% do material mais fino ou menos que 50% do diâmetro do feixe de solda.

P: Você precisa de proteção para os olhos para soldagem a laser?

R: Ao usar lasers para soldar, equipamentos de segurança são necessários. Óculos ou óculos de proteção são sempre necessários para proteger os olhos tanto do laser quanto do arco de soldagem. Além dos óculos, janelas de segurança para soldagem a laser são frequentemente necessárias e usadas, assim como cortinas de segurança para soldagem a laser para conter uma área.

P: Qual a espessura máxima que uma soldadora a laser pode soldar?

A: O soldador a laser PODE soldar chapas de aço com diferentes espessuras de 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm e 5 mm. A potência da máquina de solda é de 300 W, 600 W e 1000 W, respectivamente. Soldar com espessura de 3 mm é o melhor. A espessura da superfície não deve exceder 1,5 mm.

P: É possível soldar aço carbono com uma soldadora a laser?

R: A TruLaser Weld 5000 solda aço macio com uma qualidade que elimina a necessidade de retrabalho. A capa neste vídeo, feita de aço macio com espessura de 1,5 mm, tem um comprimento total de costura de soldagem de 122 cm. A costura é de altíssima qualidade: o resultado parece quase uma dobra.

P: A soldagem a laser é tão forte quanto a MIG?

R: A soldagem a laser não só é normalmente mais forte que a MIG, como também é de três a dez vezes mais rápida, soldando juntas relativamente grossas com facilidade, tudo isso sem exigir múltiplas passagens ou alto calor, o que pode diminuir a resistência dos materiais soldados.

P: É possível soldar alumínio com uma soldadora a laser?

A: Os lasers de diodo oferecem várias vantagens na soldagem a laser de alumínio em comparação aos processos de soldagem convencionais. Isso inclui uma poça de fusão silenciosa que garante uma soldagem limpa e praticamente sem respingos, bem como parâmetros de ponto que podem ser ajustados precisamente para a respectiva aplicação ao usar um módulo multiponto.

P: A soldagem a laser pode ser feita manualmente?

R: A soldagem a laser manual é considerada o mais recente avanço em opções de processo manual; capaz de soldar até 6 mm de espessura em uma variedade de materiais metálicos; oferecendo velocidade de soldagem 4x maior, baixa distorção e uma função de pré/pós-limpeza, além de ser mais fácil de usar do que suas contrapartes de soldagem a arco convencionais.

P: As máquinas de solda a laser precisam de gás?

R: Em resumo, a soldagem a laser precisa usar gás para proteger áreas de soldagem, controlar a temperatura, melhorar a qualidade da solda e proteger sistemas ópticos. Selecionar tipos de gás apropriados e parâmetros de fornecimento é um fator importante para garantir o processo de soldagem a laser eficiente e estável e obter resultados de soldagem de alta qualidade.

P: Qual diâmetro você usa para soldagem a laser?

A: Faixa de espessura do material: A soldagem a laser é adequada para trabalhos que variam de 0,005 polegadas até cerca de 0,25 polegadas (no caso do aço). Isso torna a soldagem a laser adequada para trabalhos em que o metal é tão fino que a soldagem convencional o destruiria.

P: Quais EPIs são necessários para soldagem a laser?

R: Uma combinação de protetores faciais, capacetes, óculos e/ou óculos de proteção oferecerá a melhor proteção durante a soldagem a laser. Por exemplo, um capacete de soldagem adicional (com lentes de filtro apropriadas) que proteja o usuário da radiação UV e visível também deve ser usado sobre os óculos de segurança a laser.

P: A soldagem a laser precisa de enchimento?

A: A soldagem por feixe de laser geralmente dispensa o uso de metal de enchimento, em contraste com os processos de soldagem convencionais. O uso de metal de enchimento na soldagem por feixe de laser ou no processo combinado de soldagem GMA (gás-metal-. arco)- feixe de laser - híbrido amplia o campo de aplicação da soldagem por feixe de laser.

P: Qual EPI é necessário ao trabalhar em máquinas a laser?

A: Vista o EPI necessário: Óculos de segurança para proteger os olhos de partículas e detritos, e luvas resistentes ao calor para proteger a pele de queimaduras. Sempre supervisione o processo de corte ou gravação a laser para o caso de materiais combustíveis se incendiarem.

Como um dos fabricantes e fornecedores de máquinas de solda a laser mais profissionais da China, somos caracterizados por produtos de qualidade e preço competitivo. Fique tranquilo para comprar máquinas de solda a laser em estoque aqui da nossa fábrica. Entre em contato conosco para um serviço personalizado.